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液压维修压力异常的影响

2020-06-20

绝大多数工业企业的润滑油油精制再生需求是间断性的、非每日必须,并且即使选择购买滤油设备过滤也只是单纯过滤(即滤掉一般的杂质,油品清洁度有不同程度提高),不能去掉油中纳米级的硬质金属颗粒及油品使用中产生的酸性物质分子等有害杂质,较 主要的解决不了油品的抗磨性能下降,氧化变质加剧等问题,而这些恰恰是设备磨损的关键。

压力是液压体系的两个基本的参数参数之一,在很大程度上决议了液压体系作业功能的好坏。这一毛病表现为:当对液压体系进行压力调理时,出现调理失灵体系压力建立不起来,压力缺乏,根本无压力,或许压力调不下来,或许上升后又掉下来以及所调压力不稳定、压力动摇大等现象。

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压力异常的影响

①执行元件(如液压缸、液压马达)不动作或虽动作但一带载便中止运或无力,液压维修战胜不了负荷而做功;

③依靠压力控制的一些阀不能作业,例如液动换向阀、液控单向阀、插装阀、压力继电器等,从而也导致液压体系不能正常作业:

⑤因压力调理失控而发生包括安全事故在内的毛病,

按液压体系中常用的泵结构分为:齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。

齿轮泵:体积较小,结构较简略,对油的清洁度要求不严,价格较廉价;但泵轴受不平衡力,磨损严峻,走漏较大。

叶片泵:分为双效果叶片泵和单效果叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积功率比齿轮泵高、结构比齿轮泵杂乱。

柱塞泵:容积功率高、走漏小、可在高压下作业、大多用於大功率液压体系;但结构杂乱,材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。


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