液压泵的使用及维修方法

液压泵的使用及维修方法

1 液压泵的供油办法 

直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都选用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口供给压力油的。自吸油型液压泵的自吸油才调很强。气压供油的液压油箱，在每次建议机器后，等液压渍箱抵达运用气压后，才调操作机械。如液压油箱的气压缺少时就担任机器，会对液压泵内的与滑鞭构成拉脱现象，出会构成泵内回程板与压板的非正常磨损。选用补油泵供油的柱塞泵，运用后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵作业动态是不是正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵溃散检查，检查叶轮边沿是不是有现象，内齿轮泵空位是不是过大。  

自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要坚持满足数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的运用寿数越长。  

2 液压泵用轴承  

柱塞泵主要的部件是轴承，假定轴承呈现游隙，则不能使得液压泵内三对磨擦副的正常空位，一同也会损坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，下降柱塞泵轴承的运用寿数。据液压泵制造厂供给的资料，轴承的均匀运用寿数为10000h。

拆开下来的轴承，没有检查仪器是无法检查出轴承的游隙的，只能选用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色。

怎样确保液压泵维修正常的工作条件

虽然液压液压泵均为容积式泵，有必定的自吸才能，但泵内摩擦密封面多，自吸才能有限，尤其是泵内部流道杂乱，一般吸油高度（油箱油面至泵中心）较低，在12～50cm，而有些泵就明文规定不容许自吸，如ZB227型，因此应该考虑其吸入条件，尽量减小吸入阻力。

详细如下：

 ①有些泵（如柱塞泵）吸入管不得装设过滤器，不然采用泵吸进口在油箱油面之上或辅佐泵供油。

 ②最好使油箱在泵吸进口之上，或采用辅泵供油。如：ZB型液压泵（除ZB227型外）在额外转速（1500r/min）以下工作时，容许自吸，但如此会导致容积功率下降5%左右，且势必影响其使用寿命，厂家一般不推荐这种方法；厂家大多推荐采用辅佐泵供油，压力为0.7MPa左右。CY型液压泵在额外转速下工作时，容许自吸，吸油高度≤500mm，在最高转速下工作，且吸油管道较小时，吸油高度为300～500mm，当管道阻力较大时，泵有必要采用辅佐泵供油，供油压力≤0.4MPa。 

③吸油管应短而直，且管径应比泵进口略大。 

④吸入截止阀应全开。不然会发生气穴现象，导致容积功率下降；轴向柱塞泵在吸入行程时，靠球铰将柱塞强行从液压缸内拉出，易损坏球铰。

 ⑤确保液压泵泄油管路疏通，一般不接背压。如果需求背压，其值也不得超过0.16～0.20MPa，不然油压将冲破低压密封，如轴封等。

⑥外接泄油管应确保液压泵壳体内充溢油液，防止停车时壳内油液倒流回油箱，如使泄油口高于壳体。 

⑦油液黏度应符合要求。 

⑧坚持油液清洁，维持必定的滤油精度。