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液压系统是结构复杂、高精密度的机电液综合系统，维修及故障诊断难度较大，是企业设备维修工作的难点。通过大量实际案例传授正确思路、实用方法和实践经验，以现场指导与交流的方式，切实提高学员解决实际问题的技能，并现场分析解决学员的实际维修疑难，从而使学员能够真正掌握液压系统的维护要领和故障分析技巧及故障排除方法。
液压元件常见故障分析与排除
1.液压泵如何进行故障排除与修理
①齿轮泵
②叶片泵
③轴向柱塞泵
④径向柱塞泵
2.液压缸如何进行故障排除与修理
3.液压马达如何进行故障排除与修理
4.各种液压控制阀如何进行故障排除与修理
液压管道安装是液压系统设备安装的一项主要工程。管道安装质量的好坏是关系到液压系统工作性能是否正常的关键之一。
1、布管设计和配管时都应先根据液压原理图，对所需连接的组件、液压元件、管接头、法兰作一个通盘的考虑。
2、使用的管道材质必须有明确的原始依据材料，对于材质不明的管子不允许使用。
3、液压系统管子直径在50mm以下的可用砂轮切割机切割。直径50mm以上的管子一般应采用机械加工方法切割。如用气割，液压维修则必须用机械加工方法车去因气割形成的组织变化部分，同时可车出焊接坡口。除回油管外，压力由管道不允许用滚轮式挤压切割器切割。管子切割表面必须平整，去除毛刺、氧化皮、熔渣等。切口表面与管子轴线应垂直。
4、外径小于30mm的管子可采用冷弯法。管子外径在30～50mm时可采用冷弯或热弯法。管子外径大于50mm时，一般采用热弯法。
5、液压管道采用对接焊时，焊缝内壁必须比管道高出0.3～0.5mm。不允许出现凹入内壁的现象。在焊完后，再用锉或手提砂轮把内壁中高出的焊缝修平。去除焊渣、毛刺，达到光洁程度。
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